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內訓課
錄入日期:2024-03-15
瀏覽次數:1356 次
IE標準工時測量與勞動定額技術培訓
課程時間:2天
授講老師:郭曉寧老師
垂詢預約:0755-29792060,值班手機:肖經理18927421595(可加微信)
課程背景:
90%以上的企業
是
沒有嚴格
的
標準工
時
的,因為
標準工時
的
三要素
:
熟練工、作業標準、正常速度
缺一不可,而在90%以上的企業其中“作業標準”這部分
達不到
,如:沒有作業標準,或者有作業標準很難執行,或有作業標準員工根本不按作業標準作業。
同時在今天“多批少量”的訂單模式下,導致企業還
沒來得及測
(或員工還沒熟練)
產品就做完了
,就算花了很多精力做出一個“標準工時”,但后續
不確定該產品還會不會生產
等…………
90%以上的企業對于輔導人員如:技術員、維修人員、物料員、班組長等的
標準工時
(勞動定額)
很難
制定
,甚至
制定不出
,完全依靠經驗,導致人員過多,效率低下,部門之間本位主義嚴重等…………
本課程重點用通俗語言,實用的方法
找出以上問題的原因及解決方法,
(包含現場改善方法),有需要工時定額,精益改善的企業。
課程綱要:
第一單元 如何使用標準工時
1-1 IE與標準工時的歷史
(1) 什么是IE
(2) Ie的歷史及代表人物
1-2 生產效率與標準工時
工時利用率, 勞動效率, 生產力, 嫁動率,可動率,綜合效率
第二單元 標準工時的構成
2-1 標準工時的定義
2-2 何為正常速度
2-3 標準工時的三要素
第三單元 標準工時的設定方法
3-1 標準工時設定方法的種類
(1)直接法 --- 秒表法, 抽樣法
(2)間接法 --- PTS法, 經驗估計法,綜合數據法
3-2 標準工時設定的步驟
(1)實測工時的測定技巧 --- 最大值 最小值 平均值 取那種值
(2)測量員工取熟練工還是非熟練工,優秀員工還是一般員工
(3)測量前的準備工作
(4)測量工具的選擇—觀測板,秒表等的選擇技巧
(5)觀測次數的設定
(6)如何剔除異常值
(7)觀測時的注意事項
3-3 如何判斷及取得正常作業速度
(1)作業人員故意改變作業速度怎么辦---看到測量人員測量時故意快或故意慢
(2)作業人員天生就是慢(快)性子怎么辦
(3)作業人員沒有責任心(或責任心不足)怎么辦
3-4 客觀條件導致很難取得準確的標在工時
(1)由于多批少量的產品特性(如批量小)員工尚未熟練,工時時刻在變
(2)工作方法未標準化每次測量工時都不一樣
(3)工作方法標準化但員工不按標準作業每次測量工時都不一樣
3-5 如何設定評比系數
(1)評比系數的定義及作用
(2)評比系數的方法—主觀法,客觀法
(3)評比系數的取值范圍
(4)西屋公司評比系數范圍---熟練度,努力度,工作環境,一致性
3-6 如何設定寬放系數
(1)何為寬放
(2)寬放率的構成 --- 一般寬放及特殊寬放
(3)通用性企業寬放率的設定
(4)國際標準寬放率的設定
(5)精益生產寬放率的設定
案例演練:某電子企業標準工時案例演練
第四單元 純手工作業,人機配合作業(以人為主,以機器為主),輔助人員(技術員,維修人員,物料人員等)的標準工時設定
4-1 標準化作業流程
(1)標準工時的基礎—標準化作業
(2)區分標準作業及非標準作業--- 剔除非標準作業
(3)現狀的情況下(員工不按標準作業或未制定出有效的標準作業)如何制定標準工時
4-2 純手工作業標準工時設定
(1)動作分析(適合動作密集型手工作業)
--作業要素-18個動作集合而成
--操作-若干動作的集合
(2)標準作業組合票
注:該方法同樣適合快速換線(流水線)(縮短換線時間及制定換換人員標準工時)
案例演練:某建筑五金流水線切換人員及流水線作業人員標準工時制定
4-3 人機配合作業標準工時設定
(1)人機聯合分析(適合人機配合的作業)
--區分一個完整周期內人的操作,機器的(含標準作業及非標準作業)操作
--區分人和機器作業及等待
--區分及制定標準作業和非標準作業
(2)人機聯合分析表
注:該方法同樣適合快速換模(縮短換模時間及制定換模人員標準工時)
案例演練:某建筑五金流水線切換人員及流水線作業人員標準工時制定
4-4 輔助標準工時設定
(1)人型流程分析(適合物流人員,維修人員,技術人員的作業)
--區分一個完整周期內人的完整(含標準作業及非標準作業)操作
--區分人作業及等待
--區分及制定標準作業和非標準作業
(2)人型流程分析表
注:該方法同樣所有的輔助人員工時的制定(制定輔助人員的勞動定額)
案例演練:某大型手機企業技術人員的勞動定額的制定(作業工時)
第五單元 制定可執行的作業標準書及如何使員工嚴格按標準作業
(1)可量化的作業標準書才可執行
(2)作業標準書的三要素(標準作業,標準工時,標準手持在制品)
上一篇文章:
以客戶目標達成為導向—現場管理能力提升培訓
下一篇文章:
降本增效之IE工業工程專業技能提升培訓
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