質量改善系列&QCC品管圈實戰技術培訓
【培訓形式 】企業內訓（由講師到廠內訓）
【培訓時間】3天/期
【培訓受益】
1、從提案角度出發，提升品管圈人員的綜合能力。
2、學會發表意見的方法，掌握改善問題的核心技巧。
3、充分利用團隊的力量，不斷推進工作改善。
【課程大綱】
第一講 QCC的定義與背景
1、QCC是什么？
2、日本的QCC經驗
第二講 QCC的建立步驟與推行成功的方法
1、QCC活動建立的步驟
2、QCC具體和實施程序
(1) 選擇課題
(2) 現狀調查
(3) 設定目標
(4) 分析原因
(5) 確定主要原因
(6) 制定對策
(7) 對策實施與檢討
(8) 效果確認
(9) 制定鞏固措施
(10)標準化
案例分析：QCC案例---卓越小組&士兵突擊,挑戰零缺陷
第三講 質量控制七工具
1、認識數據
2、認識QC工具
3、QC七工具的應用與實戰
?品質意識與責任
(1)品質發展階段
-品質是檢查出來的
-品質是制造出來的
-品質是設計出來的
-品質是管理出來的
-品質是文化出來的
(2)品質意識、觀念
(3)品質成本
(4)、品質責任
(5)小結
?查檢表的的定義與應用
?柏拉圖的定義與應用
?特性要因圖的定義與應用
?層別法的定義與應用
?散布圖的定義與應用
?直方圖的定義與應用
?推移圖的定義與應用
?QC七工具總結回顧作業布置
第二天 早上QC七工具實戰性練習指導
第四講QCC與腦力激蕩法有效運用
1、QCC的價值觀與指導原則
2、小組的基本概念與結構
3、小組成員&主要問題類型
4、管理小組活動---行動計劃
5、腦力激蕩法
6．小組演練---角色扮演
如何做一名合格的圈長（Leader）
實戰課題 QCC推行方案和培訓計劃書指導
SWOT分析典型小組推行方案與培訓計劃書點評與其它小組同步修改
第五講 QCC與問題解決方法八步法
1、問題分析
⑴ 對問題的基本認識
⑵ 選擇改善主題的原則（主題選擇）
⑶ 問題的基本類型
⑷ 糾正、糾正措施、預防措施有效性理解與應用
⑸ 根本原因與5個為什么
第三天早上：5個為什么小組案例討論及練習點評
⑹ 限制行動、永久性行動與標準化的實際應用&企業案例分析
-防錯法在問題解決方法中的應用
防錯的管理流程
防錯的2個途徑： 設計防差錯、過程防差錯
無形設計與有形設計
防錯的基本原則
防錯的五大基本思路
排除/替代/容易和簡化/異常檢出/緩和影響
防錯的十大原理
斷根原理 、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理
小組練習:防錯法案例分析與實戰,學員發表,講師點評
-標準化在問題解決方法中的應用
何謂標準化
經細話三化在標準化如何落地執行
知識管理在標準化中如何落地執行
如何讓標準化做到可復制可推廣
2、小組演練---案例分析
-問題解決方法實操
-QCC工作坊與發表報告
3、QCC與目視化管理、提案改善制度、ISO9000執行有效的法寶
第六講、總結與回顧及完成你的畢業考試
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