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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程、IE效率提升、精益生產(chǎn)管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM、質(zhì)量管理、降本增效、企業(yè)管理、培訓(xùn)、咨詢
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公開課
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質(zhì)量問題分析及解決方法
【時(shí)間地點(diǎn)】2024年9月26-27日 南京
【授講老師】劉老師
【參加費(fèi)用】¥3500元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi))
【參加對(duì)象】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(www.wrsf.com.cn)
【報(bào)名垂詢】0755-29792060,值班手機(jī)18927421595肖經(jīng)理  szjit@jit-lp.com
課程目標(biāo):
快速解決問題和預(yù)防問題發(fā)生是所有管理者和工程師團(tuán)隊(duì)的天職,通過學(xué)習(xí)我們將理解并應(yīng)用以下四大主題:
一 底層邏輯
根據(jù)思考的第一性原理,以案例導(dǎo)入的方式解析現(xiàn)場(chǎng)問題分析的黃金法則以及系統(tǒng)改善的四大步驟,掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的三大紀(jì)律八項(xiàng)注意和六大要素改善的基本策略
二 系統(tǒng)建模
根據(jù)質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)收集生產(chǎn)線的實(shí)際問題原因之間的邏輯關(guān)系,然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)逃逸和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防的手段進(jìn)行整體評(píng)估,確定產(chǎn)線高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)以及改進(jìn)的方向和路徑
三技術(shù)思路
系統(tǒng)掌握現(xiàn)場(chǎng)問題分析的七步鉆石和八項(xiàng)原則,由淺入深學(xué)習(xí)分析問題的五種核心方法
四 突破技巧
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征和工藝特點(diǎn),應(yīng)用一加一教學(xué)演練,系統(tǒng)掌握各類生產(chǎn)模式快速突破的最佳方法和技巧:
1.普適法則找規(guī)律
2.組裝問題拆裝法
3.零件材料比較法
4.終極武器大搜索
5.快速驗(yàn)證入模型
課程結(jié)構(gòu):
1、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
2、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
課程特色:
通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
一、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析
分析問題基本思路
解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
什么是質(zhì)量
百年質(zhì)量管理啟示錄
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
3.現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
二、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點(diǎn)收集與評(píng)估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估
5.案例研究
三、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
基本理念-八項(xiàng)注意
基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
工程判定
變異點(diǎn)分析
腦力風(fēng)暴
簡單統(tǒng)計(jì)手法
創(chuàng)新方法
3.相對(duì)復(fù)雜問題快速突破
學(xué)習(xí)經(jīng)典
--普適法則-找規(guī)律
--快速查找-比較法
--特別補(bǔ)充-拆裝法
挑戰(zhàn)極限
--應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
--完成經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè)
--擇優(yōu)發(fā)表
四、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南
講師介紹:
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等)
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20多年;
曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程:
1.QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why),新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空:大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢)、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針: 
“培訓(xùn)是解決問題的開端,實(shí)踐出真知,改善無止境。”
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