制造業現代高級倉儲管理與庫存控制培訓
【時間地點】2022年6月29-30日 廣州
【參加對象】物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應、物流、倉儲部門及參與跨職能團隊相關管理人員
【參加費用】￥4680元/人 （含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理；
【協辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司（www.wrsf.com.cn)
【聯系電話】0755-29792060 值班手機18927421595肖小姐 E-mail:szjit@jit-lp.com
課程背景：
一場疫情打亂了全球大多數企業的生產節奏。全球疫情發展對市場需求的波動，供應商交付受阻等等出現的問題，足以說明供應鏈管理的水平對于企業是多么的重要。在日常的供應鏈管理當中，倉儲管理和庫存控制，常常被人誤解，不受重視。然而，如果倉庫管理混亂，這對公司意味著什么？其影響不言而喻。
當前企業普遍存在著庫存壓力大，物流倉庫人員對專業知識了解不夠，庫存不準，經常找不到貨。企業的現狀也存在空間不足、收發貨都在一起，比較亂的問題，庫內貨物堆碼擺放不規范，配送臨時性任務多，加上配送工人態度差，客戶服務意識淡薄，員工不夠敬業，管理人員工作計劃性不強，隨機性時常發生，導致客戶投訴反饋；由于員工配送服務能力不強，導致經常工人裝錯貨物，而且時間又不準，業務不熟，服務質量差等等問題。
通過該課程的學習，不僅可以學習高效的倉儲管理知識，還可以同時學習，如何科學的管理庫存，計算安全庫存，要知道，倉庫管理≠庫存管理！倉庫管理管的是倉庫里的貨物（庫存），而庫存管理，則是為啥會有這些貨物（庫存）。
培訓目標：
◇ 掌握倉庫相關概念與倉庫管理基本原則
◇ 了解倉庫作業流程與倉庫單據
◇ 掌握盤點與盤點方法（盤點卡如何設計）
◇ 學習如何建立高效配送系統
◇ 了解倉庫績效指標該如何設計
◇ 庫存管理的背后邏輯、最大最小庫存、安全庫存如何計算
◇ 倉儲人員如何跨部門溝通協同
課程大綱：
01 倉儲管理&庫存控制之---VUCA年代，現代倉儲管理與庫存控制的挑戰
? 物料倉儲管理普遍面臨的問題
◇ 倉庫管理常見的5大難題
◇ 物流、PMC、品保、工程溝通不充分，庫
存準確度受到挑戰
? 庫存控制面臨的問題
◇ 該來的不來，不該來的總來
◇ 缺料與爆倉齊飛，供應商送貨不均衡，倉庫
產能波動大
02 倉儲管理&庫存控制之---盤點篇
? 盤點的定義（分類：按時間跨部、內容、作用）和意義
? 盤點的基礎流程
? 計劃->安排->準備->作業->分析->賬務處理
? 四種常見盤點作業方法介紹
? 盤點的目的、利弊、步驟、準備、盤點的培訓
◇ 盤點不能為了盤點而盤點，盤點的目的要搞清楚
◇ 盤點卡的設計（除了數量，物料的質量盤查，
我們考慮過嗎？）
◇ 內部的領用，借用，測試，如何管控
03 倉儲管理&庫存控制之---配送篇
? 領料制、發料制、配送制的利弊分析
? 高效物料配送必須解決的幾個具體問題
? 物料配送的具體運作：如何確定生產需求與配送的信息傳遞方式
? 倉儲與配送技術現代化
? 物料的PFEP零件規劃
◇ 為什么你的企業物流配送做不好？
◇ 物料管理與配送管理的重要前提：PFEP
◇ 確定目標產品與對象
◇ 如何實施PFEP零件規劃
◇ PFEP零件規劃的日常管理
【應用案例】：物料PFEP分析與物料配送模式
? PFEP成功的關鍵
◇ 如何建立零件超市、物料超市運作的基本原
理
◇ 選擇建立“超市”還是“先進先出”的模式？
◇ 在何處建立超市、物料庫存量設定、超市建
立與運作成功的關鍵
04 倉儲管理&庫存控制之---績效篇
? 倉庫管理者每天應當關心哪些數據
◇ 為什么要知道每天的庫存期初數，期末數？
◇ 每天系統數據與實際發生數據相符嗎？
◇ 每天的工作量需要怎么呈現？
? 反饋倉庫實時狀況的報表、倉庫匯總數據（進銷存）的報表、倉庫作業、實操層面的報表
? 倉庫現場的管理我們常用哪些方法
? 倉庫過程管理指標（作業準確->及時->態度）
? 倉庫綜合管理指標（庫存準確--賬實相符、庫位準確；費用指標--倉儲費用率；單位倉儲成本；庫存損耗率；人均效率；安全事故次數等）
05 倉儲管理&庫存控制之--庫存控制篇
? 庫存可以掩蓋所有運營的問題
? 講解：如何提高庫存周轉率（ITO）
◇ 討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？
◇ 討論：缺料到底是誰的責任？
? 講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定
◇ 小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
◇ 小批量多品種的企業物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
◇ 庫存控制的必要性和價值
◇ 如何設定合理的安全庫存量
◇ 庫存控制的一些具體方法
◇ 如何預防和管理呆滯物料
◇ 小批量多品種生產中，最理想的庫存管理理念
? 庫存預警系統
案例：如何設置安全庫存，高效地制定降庫計劃？
? 呆滯物料處理方案
案例：某運動康復公司（美系），如何一年內降低一千萬的庫存？
06 倉儲管理&庫存控制之---溝通篇
? 明晰提升高潛人才自身領導力和認知
? 發掘自己的天性領導力優勢及內在卓越性，同時覺察個人天性和領導力短板
? 認識他人，掌握有效溝通、問題處理、任務管理、日常輔導的方法
? 通過4D領導力，得到修煉團隊領導力的方法和可行途徑
? 通過測評識別限制和增強團隊績效的因素
講師介紹：高老師：
教育及資格認證：
◇ 南開大學經濟學碩士
◇ CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師
◇ 4D?領導力認證導師
◇ CTT企業效能教練認證講師
◇ 西門子、舍弗勒，14年供應鏈管理經驗
◇ （海歸，可全英文授課）
講師經歷及專長：
◇ 高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業的供應鏈經理，擁有14年制造業供應鏈管理實踐經驗，主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
◇ 擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目，曾帶領團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈）
◇ 曾為數家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產協同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化，為某汽車制動系統零部件供應商，半年內降低兩千萬人民幣庫存；某電子產品企業，庫存下降12%，成品交付提升17%。
◇ 在管理咨詢過程中，運用豐富的專業知識和經驗，提供落地的方案和工具，幫助企業提升整體供應鏈效能，深受客戶的信任和好評。
培訓客戶及培訓風格：
◇ 高老師服務過的客戶有：艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州東風本田、中南置業、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協澳智能控制系統有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩（常州）汽車塑件系統有限公司等。
◇ 高老師有著數年留學、跨國企業工作經歷，掌握多文化下的企業管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程中，使得學員可以深刻認知并領會培訓內容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現場分析實際問題。
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