【時間地點】2022年8月19-20日 廣州
【參加對象】總經理(領導重視)、管理層(落實開展)、技術部(技術降本)、采購部(策略規劃)、質量部(合理質量)、財務部(科學指導與核算)、銷售部門(客戶需求)。
【參加費用】¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
【協辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(www.wrsf.com.cn)
【聯系電話】0755-29792060 值班手機18927421595肖小姐 E-mail:szjit@jit-lp.com
【溫馨提示】本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約
課程背景:
在VUCA時代,企業面臨激烈的市場競爭,企業必須從系統上建立正確成本認知, 建立由管理層參與、銷售部,技術部、采購部、生產部,質量部、財務部、跨部門協作的系統化成本管控。從原來采購單一負責商務降本,商務談判向技術降本轉變,
VEVA 1947通用公司發明,很多知名公司應用。在上世紀六十年代日本豐田,尼桑通過在VEVA基礎上率先應用的目標成本管理贏得了市場,1988江澤民提出“價值工程,常用常新”,
本人近十年支持及主導VEVA價值工程培訓和工作坊幾十次,支持產品技術降本10%-30%,最優化成本實現用戶需求的性能,增加利潤,產生重大效益,增加產品競爭力。
整理出一套行之有效并易于落地實操的VEVA的課件,希望能夠為企業系統化成本管控理清思路,找好方法,用對工具,產出效果。
培訓目標:
?了解VEVA基本原理:跨部門的團隊通過使用系統化的程序工具對功能進行分析,以改進“項目”的價值,以最低的總費用來提供必要功能,并達到必需的性能,滿足客戶需求。VE一般針對新產品,VA一般針對現有產品改良。
?價值工程方法超越傳統的成本消減方案:
?采用詳細的功能分析,專注于提升客戶價值
?使用專門的跨職能團隊,遵循有組織的方法
?產生新的或者改進的理念,以更簡單的方式實現必需的功能,生產更好并有適當質量水平的產品,滿足客戶的期望
?利用有競爭力的標桿管理使項目在市場上及時的成功競爭,提高盈利能力。
課程大綱:
模塊一:用戶的聲音,競品性能分析:
(一)了解不同顧客關注性能,購買原因,
做出市場態勢評估。
(二)用戶聲音調查方法
(三)競品性能分析雷達圖案例演示
模塊二:競品拆解,成本動因性能分析:
(一)評估產品設計和功能優缺點,產生優化
設計點子。
(二)成本動因介紹
(三)成本動因及性能分析方法及模板
模塊三:面向制造和裝配的設計(DFMA):
(一)如何減少或者整合零部件來簡化產品?
三個問題啟發及案例分享
(二)如何提高零件可制造性及組件成品可裝配性
(三)檢查思考清單,幫助拓展思路,產生優化方案
模塊四:目標成本法:
(一)基本介紹及應用
(二)目標成本設定,分配及達成三個階段方法工具
應用及案例
模塊五:功能分析系統技術表(FAST)
(一)案例演示如何將每個零件成本分配到支持
的性能,同時對各性能重要性排序得到功
能成本矩陣圖
(二)思考如何“物美價廉”,避免超規格設計
模塊六:TCO(總擁有成本):
(一)成本模型及作業成本法介紹
(二)總擁有成本包含項目
(三)案例演示產品降本方案總生命周期對比,
避免“偽降本”
模塊七:如何系統應用VEVA工作坊:
(一)如何選擇產品
(二)如何準備
(三)培訓及工作坊八個階段主要輸出
模塊八:案例演示
航空餐具套裝VEVA方法實踐
講師介紹:項豐老師:
教育及資格認證:
?十年大型港企項目管理
?十年歐美全球五百強采購成本顧問
講師經歷及專長:
?項老師曾先后擔任項目經理、高級目標成本分析師、高級采購成本顧問
?全球范圍內支持,主導二十余次VAVE培訓及工作坊 新產品技術降本10%以上同時滿足或者超過客戶預期性能;
?主導公司全球成本優化模型推廣,對歐洲,美國,印度,泰國及國內同事百余人進行培訓,并通過項目支持培養近二十人成為內部成本專家;
?支持新產品開發,同采購,研發,市場,制造,項目管理等部門協力合作,用目標成本管理,價值工程,成本建模等工具,實現公司項目年降10%以上
?美企全球五百強P4B項目(四年降本10億美元)采購部成員,配合波士頓咨詢公司成功導入MA(Margin Accelerate )項目。
?歐企全球五百強P3B項目(三年降本10億歐元)團隊主要成員,合作并延續了麥肯錫咨詢公司 DFX(Design For Excellence )項目在本公司的持續應用
?擅長領域:價值工程專業工具培訓及工作坊、成本模型專業軟件及工具支持成本分析、談判設計,品類及支出分析,成本動因分析、目標成本體系建模、培訓,公開課及成本管控項目咨詢、企業成本分析人員技能指導
?個人業績:價值鏈研習社聯合創始人、燈塔計劃-采購4.P認證講師,咨詢顧問、內部認證VE/VA,DFX,供應商發展專家,成本大師、獲得劉子熙老師國際職業培訓師認證證書、美的,林洋能源等公司“系統化成本管控”內訓。